招聘白灰窑主任白灰窑的操作规程多少钱除尘

更新时间:2020-06-19 11:36
 

  我国是生产和利用石灰最早的国家,石灰广泛应用于炼钢、建筑领域,同时在甜菜制糖工艺中有着重要的作用。在生产白糖的过程中,有一个很重要的步骤是糖汁清净,目前国内外甜菜糖厂一般都使用石灰和CO2作为澄清剂来生产高质白糖,白灰窑的操作规程用量一般为甜菜加工量的2~3%,主要用来在制糖生产中制成轻质碳酸钙后吸附去除制糖原料(甜菜)中的有害元素N、P、有机物等杂质。品质好、反应快的、反应彻底的石灰和CO2生产出来的轻质碳酸钙,可以提高清净速度,缩短清净时间,降低吨糖石灰石的消耗,减少色素及拟黑色素的残留,从而有效提高白糖产品质量[1]。所以,在甜菜制糖厂中石灰的需求量较大,为了降低生产成本,增加产品价格竞争力,甜菜糖厂一般都建有石灰窑用来生产制糖需要的石灰和CO2气体。

  新疆某甜菜制糖企业日处理甜菜3100吨,一年可加工甜菜40万吨,其制糖生产中所需要的石灰主要由容量为150m3机械竖窑生产,主要燃料为煤气[2]。由于该石灰窑主要由人工操作,所以导致产生石灰成本高、白灰窑除尘产品质量不稳定等不利结果,为解决这一系列问题,决定采用先进的控制方式,集中控制石灰窑的整个生产过程,提高生产质量和产率,降低生产成本。

  石灰窑的生产有着严格的流程,而且根据生产的地理环境和天气状况会有一些变化,经过技术人员多年的经验总结,在石灰窑生产中的主要操作步骤如下[3]:

  ⑴烘窑:首先把窑体内部清理干净,然后安装烘窑篦子框架,将约1方木材放入篦子之上,然后用明火点燃,致使火焰不断的燃烧,间断地加放木材,使窑内的温度逐渐地升高,将窑体内的潮气烘干,避免窑体内部的砖墙出现裂缝。烘窑时间5至7天,第一天温度控制在50度左右,第二天100度左右,第三天达到200度左右,第四天达到500至600度左右,直到结束,熄火降温,取出烘窑篦子,招聘白灰窑主任整个烘窑结束。

  ⑵装窑:首先窑体内部清理,卸灰盘表面清理,然后将石灰块注入卸灰盘上,装至到1层火眼以下(约80cm)铺平,白灰窑多少钱然后将木材放入窑内石灰块之上,先装一层(约20至30cm),然后在一层火眼两端之间留40至50cm宽的通道,通道两侧向上继续整齐摆放木材,直至一层火眼之上,高于火眼20至30cm,然后用木材将上端全面封死,继续摆放木材,直至二层人孔门上1到2米,点窑木材装完后,将人孔门完全封闭。

  ⑶点窑:先用柴油将刨花浸泡(约50Kg刨花,15Kg柴油),目的是容易点燃木材,将浸泡过的刨花从一层火眼塞入预留好的木材通道,在点燃前将易燃的柴油汽油(柴油:5Kg;汽油:5Kg)混合喷入一层火眼内,准备好点燃的木把(约1.5米长)两根,大布两块,用大布缠在木把的一端,浸上柴油;瓦斯泵开启后,窑体内的抽气量正常后,开始将浸好油的木把点燃,从一层火眼两端将火把塞入木材通道内,开始燃烧。木材开始不断地燃烧,窑内的温度逐渐地升高,窑体内的石料逐渐下降,视窑体内的情况,逐渐上料,使窑体内的料位保持正常范围内(布料器以下2米左右),直至木材完全烧尽,煤气开始进入,将火位逐渐升高,火位保持在5层可开始卸料,卸料温度控制在100度左右。

  点窑之后的步骤就是提高煅烧温度并保持,石灰窑在上料和出灰等步骤中多是数字量的直接逻辑控制,把人工控制方式改为PLC控制方式后,效率预计将达到最佳状态,所以在此就不再累赘。窑内煅烧温度的控制是本课题关注的重点,现将石灰窑温度的控制要求和步骤作如下说明:一层次温度控制在200左右度;二层控制在500度左右,三层控制在900度左右,四层控制在1000度左右,五层控制在900度左右,窑气出口温度控制在100度左右,燃烧正常后,可将一层温度保持在100度左右,煅烧层控制在3至5层范围内,乐橙集团煅烧温度控制在1000±12度范围内。泵房的基本构成如图1所示,为了保证系统工作的工作效率和稳定性,采用了2条并行的输水线路选择性的工作。同时,在水源的水进入抽水系统前,经过一个过滤池,去除水中存在的各种杂物,保证系统工作时的安全。

  根据各个部分在系统中的作用不同,整个控制系统分为3层:管理层、控制层、设备层。上位机IPC的主要功能是通过组态软件的在线监控,管理底层的生产设备及其运行状态;S7-300PLC的各个模块作为核心控制器,完成设备状态信息的采集,经过逻辑判断和数据分析处理,实现自动化生产;底层设备主要功能是现场状态信息的信号转换、工序执行等。上位机与S7-300CPU模块之间和CPU与远程接口ET200M站之间的通信方式均为Profibus总线石灰窑控制系统的结构

  石灰窑温控系统的开关量逻辑控制包括进料、卸灰,同时还将执行机构出错报警、物料质量上限报警、空气压力信号报警作为中断条件,与运行中的电机等设备实现联锁控制,如石灰窑进料过程中,称重斗闸门开启;当物料质量超过上限时,自动关闭物料断输送斗车等。这些逻辑控制在STEP7中完成程序的编写,其中的部分变量表如图2所示。

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