如何对隧道窑进行节能降耗

更新时间:2019-12-09 10:43
   在用户对隧道窑进行使用的时候,都会想到一个问题,那就是如何在提高工作效率的前提下对窑炉进行节能降耗,这样就大大节省了生产成本,但是在操作此类工作的时候是需要操作人员具备相关知识,这样才能既达到目的又能避免对窑炉有别的影响。今天小编就为大家分享一下如何对隧道窑进行节能降耗。
  一、节能降耗途径之一是用户要选择合理的隧道窑的结构。
  1、正常生产所使用的窑炉,它的结构,不但直接涉及到燃料的消耗,而且它与产品质量有密切关系。
  2、提高窑炉的密封性,窑炉密封好坏,它直接与能耗高低有直接的关系。
  3、窑车与窑体的曲折密封和砂封的结构也与能耗高低有关系。
  4、选择合理的低温燃烧工艺,调整原料的配比关系,根据不同的矿原地质结构,改变传统的习惯,烧结砖长期以来烧成温度在980~1080℃的范围。
  5、应根据砖坯的特性,窑炉结构,燃料的种类来制定合理的窑炉操作规程,二、隧道窑的节能降耗的途径是与合理的烧成工艺有直接关系的。
  三、在节能降耗的操作中,培训技术过硬的操作工人是此项工作的重要环节。
  四、抓好产品生产过程中的环节,也是在隧道窑的节能降耗过程中一项重要的工作。
  上述内容详细的为大家介绍了对隧道窑进行节能降耗的有关措施,如果有需要的,可以参考以上内容。毕竟,正确的操作才会带来用户所盼的结果。


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